Real Merter Projesi Ekin Endüstriyel ‘’MIT’’ Markasını Tercih Etti.

Isıtma soğutma sektörünün öncü firması Ekin Endüstriyel proje çalışmalarına hız kesmeden devam ediyor.
 14.500 m2 alan üzerinde yükselen, İstanbul Güngören’in ilk kentsel dönüşüm projesi olan ve tekstil merkezi Merter'de hayata geçirilen Real Merter projesi, ‘’MIT’’ markasını tercih etti.
3 blok , 248 daire,155 dükkan, avm ve sosyal platformlar bulunan dev projede , plakalı eşanjör alanında ısıtma soğutma faaliyetlerini ‘’MIT’’ markasının sağlaması hedefleniyor.
Üretim kapasitesi , inovatif tasarımları , mühendislik hizmetleri ,satış öncesi ve sonrası müşteri odaklı yaklaşımı ile bir çok projede yer alan Ekin Endüstriyel ‘’MIT’’ ürünleri , dev projelere imza atarak Türkiye’de Isıtma soğutma alanlarında ileri teknoloji prensibiyle çözüm sunmayı hedefliyor.
http://www.ekinendustriyel.com/plakali-esanjor/plakali-esanjor-nedir/

Boyler | Epoksi Boyalı Boylerler

Boyler | Epoksi Boyalı Boylerler

Eşanjör Teknolojisinde Yeni Nesil Eşanjörler

Eşanjör Teknolojisinde Yeni Nesil Eşanjörler



Plakalı eşanjör, bir kafa, takipçi, kolon, taşıyıcı çubuk, kılavuz çubuk ve bir dizi sıkıştırma cıvatasından oluşan bir çerçeveden oluşur. Kafa ve takipçi arasında, preslenen plakaların sayısı değişkendir.

 Her bir  eşanjör plakasına  bir conta verilir, böylece eşanjör plakaları, her ikinci aralığında alternatif olarak ortamın aktığı paralel akış kanallarının kapalı bir sistemini oluştururlar. 

Plaka Yığını   Contalar plakalar üzerine yapıştırılarak akışkanlar ile atmosfer arasında sızdırmazlık sağlanır. Farklı akışkanlar arasında ara boşaltma alanlarına sahip çift Eşanjör contaları  vardır., bu da iki yüzeyin karıştırılmasının imkansız olduğu anlamına geliyor. İstif içindeki her ikinci plaka, 180 ° döndürmelidir, böylece plakalar, her ikinci aralığında alternatif olarak ortamın aktığı paralel akış kanallarının kapalı bir sistemini oluştururlar. 
Conta Yapımı ise  Yeni Contalar Kafa ve ara çerçevelerden sonra ilk plaka, tüm conta kanallarına monte edilir. Bu contalar normal contalardan kesilir. Tutkal Az veya Yapıştırılmış Contalar Bazı plakalı ısı değiştiricilerinde tutkaldan daha az MIT eşanjör contası ile birlikte teslim edilir. Bu ünitelerde contaları tutkal kullanmadan değiştirmek mümkündür. Bununla birlikte, baş ve ara çerçeve sonrası ilk plakadaki conta uzmanlar tarafından olması gereken şekilde yapıştırılmalıdır.

Radyatör Nedir ?

Radyatör Nedir?

Radyatörler serpantinlerin gruplaşmasından oluşan akışkanların farklılıklarına göre çeşitleri bulunan serpantin çeşitlerine göre sınıflandırılan ısı değiştiricilerdir.

Radyatör Kullanım Alanları

Kullanım alanları akışkan çeşidine bağlı olarak değişiklik gösterebilmektedir. Tekstil sektöründe kurutma makinelerinde havanın ısıtılmasında ve ortam ısıtılmasında veya soğutulmasında kullanılırlar. Kızgın yağlı sistemlerde yine ortam ısıtılması veya sıcak hava ihtiyacının karşılanması amacıyla kullanılırlar. Hava ile yağ soğutulması prosesinde kullanılması mümkün olan radyatörler ayrıca gemicik sektöründe deniz suyu ile havanın soğutulması amacıyla kullanılırlar.

Sektörlere Göre Özel Amaçlı Radyatör Çeşitleri Nelerdir ?

Gıda  sektörüne yönelik kurutma radyatörleri

İlaç sektörüne yönelik kurutma radyatörleri

Deri sektörüne yönelik kurutma radyatörleri

Çay ve tütün kurutma radyatörleri

Tekstil makineleri kurutma radyatörleri

Çeşitlerine göre radyatörler Nelerdir ?

Buhar Radyatörleri Nedir?

Buhar enerjisinden faydalanarak tesisteki ısınma ihtiyacını karşılamak için kullanılan ısı değiştiricilerdir.

Sıcak su radyatörleri Nedir ?

Sıcak su elde etmek amaçlı kullanılan ısı değiştiricilerdir.

Kızgın yağ radyatörü Nedir?

Kullanılmayacak derecedeki yağları soğutmak veya yağın ısısını  kullanarak ortam ısıtmasında kullanılmak üzere yapılan ısı değiştirici çeşitidir.

Radyatör Tasarımı

 Proje uygun olarak tasarlanabilen radyatörlerde karbon çelik,  paslanmaz çelik , bakır ve özel alaşımlı borunlar (bafon,prinç vb) kullanılabilir.

 Boru çap ve et kalınlıkları , özel yazılımlar ile çalışma koşulları ve korozyon etkisi göz onunda bulundurularak dizayn edilir.

 Radyatör Serpantin Kanat Şekli Seçimi Nasıl Yapılmalıdır.?

 Kullanılan sistem koşullarına göre basınç düşümü ve verim göz önünde bulundurularak kanat seçimi yapılır.

Paslanmaz Tanklar Neden Kullanılmalıdır?

Gıda ve Kimya Sanayisinde Neden Paslanmaz Tanklar Kullanılmalıdır?

Paslanmaz tanklar gıda ve endüstri uygulama alanlarında daha hijyenik ve dayanıklı depolama yapmak için kullanılan gıda ekipmanlarıdır.

Normal  akümülasyon tankı ve boylerlerden farklı olarak daha korozif ve hijyen gerektiren ürünlerde kullanılmaktadır. Endüstriyel  ürünlerde korozyon riski ve mikroorganizma riski çok fazla olduğundan paslanmaz tanklar daha ön plana çıkmaktadır.

Aynı zamanda standart olarak üretilen basınçlı ekipmanların dayanım ömründen çok daha uzun ömre sahip olmakla beraber ürünlerin iç yüzeyi şebeke sularında ki kireçten kesinlikle etkilenmemektedirler. Bu nedenle standart basınçlı kaplarda olması gereken ve sürekli değişken bir maliyete neden olan değişimi ve bakımı yapılmadığında ürünlerin işlevini yitirmesine, delinmesine ve paslanmasına kadar giden zararlara yol açan magnezyum anot çubuğu ve bunun 6 ay da bir değişimini gerektiren servis ve bakımdan da tasarruf etmiş olunur.

Paslanmaz tanklar endüstri tesislerinde kimyevi sıvı depolamalarında ve kullanımında özel olarak kullanılan AISI304 ve AISI316 kalite paslanmaz sac kullanıldığından dolayı hiçbir tepkime vermeden yıllık bakımları yapıldığı sürece hiçbir şekilde sorun çıkarmadan uzun yıllarca kullanılmaktadırlar.

Maliyet olarak paslanmaz gıda tankları her ne kadar standart karbon çelik tanklardan daha maliyetli olarak görülse de dayanımı, kalitesi ve ömrü normal tankın ömrü ile kıyaslandığı zaman fazlasıyla kaliteli, ekonomik ve hijyenik bir ürün almış olduğumuzu anlamış oluruz.

Sanırım burada karbon çelik tankları tenzih ederek Henry FORD’un  ünlü sözünü de yorumlayarak örnek gösterebiliriz.

‘’Ucuz mal alacak kadar zengin değilim’’

Paslanmaz Tankları Hangi Alanlarda Öneriyoruz ?

Endüstri Tesisleri

Gıda Firmaları

Toplu Siteler ( Oteller )

KULLANIM ALANLARINA VE İHTİYACA GÖRE PASLANMAZ TANK SEÇİMLERİ;

Akışkan cinsine, basıncına ve sıcaklığına göre seçilmelidirler.

Paslanmaz tanklar farklı  akışkan cinslerinde farklı  tepkimeler verdiğinden dolayı paslanmaz tank seçimi de kullanım alanlarına göre çok önemlidir. ‘’Kimya  endüstrisi ve Gıda endüstrisi  alanlarında paslanmaz tank kullanılmalıdır’’ cümlesi tam olarak doğru bir cümle değildir.

Ürün seçimi yapılırken x sıvının y basıncındaki 40° deki tepkimesi ile yine y basıncındaki  80° deki tepkimelerinin arasında fark çok büyük olduğu için aynı akışkanda farklı sıcaklıklar görüldüğü zaman kesinlikle doğru paslanmaz seçimi yapılmalıdır.

Bu farklılıklar dikkate alındığı zaman seçiminizin sisteme dayanıma ve kullanıma tamamen uygunluğu sağlanmış olur.

Glikoz Pompaları

Lobe Pompa Kullanım Alanları

Lobe pompalar başka bir değişle loblu pompalar glikoz,çikolata,bal,şampuan,ketçap,mayonez,meyve suyu,yoğurt,ayran,patlıcan konservesi,dondurma,reçel,şarap,peynir gibi yoğun akışkanlar için kullanılır. Özellikle glikoz pompaları için en etkili çözümdür.

Gıda alanında ve yoğun akışkanlar konusunda bir çok alanda kullanılan loblu pompalar aşağıda bulunan alanlardada etkili çözümler sunar. MIT lob pompalar sayesinde hijyenik koşullarda en etkili ve servis garantili sıvı transferleri yapabilir ve bu uygulamalarda sorunsuz kullanabilirsiniz.

Gıda endüstrisinde: Yoğurt, Peynir, Tereyağı, Süzme Peynir , Dondurma, Krema - Karamel, Melas, Reçel, Bal, Zeytinyağı, Domates Püresi, Ketçap,  Mayonez, Çikolata

İçecek endüstrisinde: Süt, Ayran, Meyve Suları, Bira,  Şarap,  Sirke

Kozmetik ve ilaç endüstrisinde: Saç Jölesi, Sabun, Deterjan, Şampuan, Diş Macunu, Vazelin, EI kremi

Kağıt endüstrisinde: Şap Solüsyonları, Kağıt Hamuru, Renklendirici, Yapışkanlar, Kireç Karışımları

Asit pompası hangi maddelerden yapılır ve ne işe yarar?

Asit Pompası Nedir?

Asit pompaları bir başka adıyla kimyasal pompalar yüzeye zarar verecek yakıcı,delici ve tehlikeli sıvıların transfer yapılması için termo plastik malzemeden elde edilmiş santrifüj pompa çeşitidir.

Özellikle kimya sanayide kullanılan asit pompaları santrifüj özelliği ile elektrikli motoru sayesinde yüksek kapasiteye kadar tehlikeleri sıvıların transferlerine kullanılabilmektedirler.  

Manyetik pompalar ise asit uygulamalarındaki en önemli seçeneklerden bir tanesidir.İçinde kurulmuş mıknatısla çevrelenmiş fanı sayesinde manyetik kuvveti ile tehlikeli akışkanlar transfer edilebilmektedir. Akışkanın hassas olduğu durumlarda asit pompaları tercih edilmektedir. Akışkan cinsi ve kimyasal dayanım unsurları göz önünde bulundurularak en uygun asit pompası seçilmektedir.